食品凈化生產(Produce)車間的面積與生產(Produce)相適應，布局要合理，排水暢通；GMP生產車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔；凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。

食品生產(Produce)車間內墻壁，天花板和門窗使用，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。食用菌凈化車間快速實現空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學、沒有化學藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買一臺設備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食品生產(Produce)車間墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。食品生產(Produce)車間凈化車間內的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，不生銹，易清洗，堅固的材料制作。應當在適當的地點設足夠數量的洗手，，干手設備或用品，水應當為非手動開關。

食品無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間是指將空氣中的微粒子，有害物質，特殊結構:莢膜、鞭毛、菌毛等污染物排除（Remove)。食品內包裝車間的生產作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質量有著苛刻的要求，這是因為空氣中的會直接導致食品超標，輕者影響食品的保質期，導致食品的運輸、銷售(Sales)半徑縮短，進而影響企業(yè)的整體利潤(profit)；重者因產品超標導致外銷出口受阻，在國內被質檢部門查處導致產品下架，產生極為嚴重的企業(yè)危機。

食品GMP車間裝修要求：

1．潔凈區(qū)內有防爆要注的區(qū)域宜靠外墻布置，并符合國家現行《建筑設計防火標準》和《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計標準》。

2．潔凈區(qū)應按《建筑設計防火標準》的要求調協出口，滿足人員疏散距離要求。

3．潔凈區(qū)的室內裝修應選用氣密性良好，且在溫度（temperature)和濕度變化的作用下變形小的材料。

4．潔凈室墻壁和頂棚的表面應無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、耐沖擊、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板），陰陽角均宜做成圓角，以減少灰塵積聚和便于清潔。

5.潔凈室地面尖整體性好，平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、耐撞擊、不易積靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)、易除塵清洗（如采用環(huán)氧(Oxygen)自流平(Self leveling)整地坪或現澆水磨石地面）。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產生電暈放電，電暈層中產生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。

現在市面上的食品凈化車間幾乎都是選用了優(yōu)質的合金鋁（Al)板等材質進行生產(Produce)加工制作，可以發(fā)現這樣的潔凈室針對不同行業(yè)以及環(huán)境的需求進行設計，整體結構比較簡潔，外觀更是堅固牢靠。最重要的就是這類食品凈化車間在施工和安裝方面非常便利，也有利于后期的維護維護工作進行。

現在這類綠色潔凈室后期運行成本比較低廉，整體能耗也符合二十一世紀的環(huán)保節(jié)能理念。凈化車間是指控制產品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環(huán)境空間中生產、制造。此環(huán)境空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。潔凈室優(yōu)點：構造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。我們企業(yè)推出了不同規(guī)格(specifications)的食品凈化車間，適用于不同潔凈度的環(huán)境當中，能夠有效幫助商家提高空氣質量，除此之外，適用范圍還非常廣泛(extensive)，是各個領域潔凈環(huán)境的理想裝置。